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大家應(yīng)該怎么防止日本SMC氣缸活塞桿突然斷裂?
日本SMC氣缸的精度主要取決于工件原始表面情況。一般剛性滾壓工具只能提高原始精度5%~10%左右。因此,工件滾壓前應(yīng)達(dá)到圖紙要求的幾何精度,表面粗糙度為Ra 6.3,原始表面用寬刃刀光整加工過為宜。 工藝規(guī)格設(shè)計,及加工過程中夾具的設(shè)計三個方面,闡述了組焊件活塞桿的工藝制造的全過程,尤其在工藝規(guī)程設(shè)計中,運(yùn)用已掌握的機(jī)械制造理論及計算公式,確定了毛坯的制造形式,選擇了基面,制定了工藝路線,確定了機(jī)械加工余量、工序尺寸和毛坯尺寸,Z后確定了切削用量及基本工時。
關(guān)于活塞桿的工藝的介紹,但是再的工藝也會出現(xiàn)日本SMC氣缸,遇到故障是怎么解決:活塞桿突然斷裂是一種非常危險的行為,極易形成對其他設(shè)備和人員的傷害,是挖機(jī)操作過程中Z易形成事故的原因之一,所以司機(jī)朋友,要養(yǎng)成良地使用和保養(yǎng)、檢查習(xí)慣,作業(yè)前一定要花2-3分鐘時間觀察各焊接點部位(也包括大小臂、車架),確保所操作工序安全、!
活塞桿的表面粗糙度要求為Ra0.4~0.8um,給活塞桿加工其表面疲勞強(qiáng)度提高25%。
針對日本SMC氣缸材料選擇、受力與技術(shù)要求、加工及熱處理、機(jī)械性能和基體組織之間相互的若干規(guī)律、調(diào)質(zhì)處理的工藝,提出與沿用的工藝具有明顯不同的方法,引用亞溫淬火確保,降低消耗
日本SMC氣缸加工及加工過程中夾具的設(shè)計三個方面,尤其在工藝規(guī)程設(shè)計中,運(yùn)用已掌握的機(jī)械制造理論及計算公式,確定了毛坯的制造形式,選擇了基面,制定了工藝路線,確定了機(jī)械加工余量、工序尺寸和毛坯尺寸,Z后確定了切削用量及基本工時。
日本SMC氣缸的活塞把缸簡分成左右兩腔,借助于壓力油的作用,在缸筒內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動。為了提高它的工作效果,在活塞上沒有密封環(huán)以消除內(nèi)部泄漏,在活塞桿通過缸蓋的地方,由于間隙的存在,容易產(chǎn)生外漏現(xiàn)象,且灰塵可以經(jīng)該間隙進(jìn)入缸內(nèi),所以設(shè)置了密封裝置和防塵因。同時為了消除偏心載荷對活塞工作的影響,所有的都必須在活塞桿伸出端,設(shè)置相當(dāng)長度的導(dǎo)向套。