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REXROTH電磁閥常見故障處理方法

更新時間:2018-09-29 點擊量:3345

 REXROTH電磁閥常見故障處理方法
    由REXROTH電磁閥根據(jù)用戶需要,分別有加熱型與冷卻型兩種結(jié)構(gòu)。加熱型調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)與原理:工作前主閥芯處于半開位置,傳感器處于自然狀態(tài)。接上電源,主閥芯全開。介質(zhì)由箭頭方向流入主閥體、經(jīng)閥芯對儲熱箱進行加熱。當(dāng)溫度升到相應(yīng)設(shè)定值時,傳感器即產(chǎn)生相應(yīng)線性信號輸入一體化執(zhí)行機構(gòu),隨即驅(qū)動閥桿、閥芯產(chǎn)生位移,關(guān)閉主閥芯停止加熱。
    REXROTH電磁閥當(dāng)溫度低于設(shè)定值時,傳感器即產(chǎn)生線性信號輸入一體化執(zhí)行機構(gòu),驅(qū)使閥芯漸開,使介質(zhì)按拋物線特性流入儲熱箱,進行加熱直設(shè)定值。這樣被控介質(zhì)始終在設(shè)定溫度范圍內(nèi)被控制,從而達到控溫目的。備注:常說的加熱型、冷卻型。在此閥中只要更換閥芯結(jié)構(gòu)即可以實現(xiàn)。
    REXROTH電磁閥現(xiàn)場常見問題是關(guān)不死、打不開、回差大、泄漏大、振動、振蕩,這里由著名調(diào)節(jié)閥美威盾的技術(shù)員做一下處理方法:
    (1)閥芯關(guān)不死:對氣閉閥解決辦法是增大氣源壓力或調(diào)松彈簧預(yù)緊力(即降低氣室外起點壓力)。對氣開閥的解決方法是增大彈簧預(yù)緊力,同時增大起源壓力。
    (2)推桿動作遲鈍或不動作:檢驗?zāi)て?、滾動膜片、墊片是否老化、破裂引起漏氣。
    (3)回差大:推桿是否彎曲、填料壓蓋是否壓得太緊,尤其是石墨填料、閥芯導(dǎo)向是否有傷。解決辦法是換閥桿、換填料、增大導(dǎo)向間隙、換執(zhí)行機構(gòu)。
    (4)閥的全行程不夠:松開閥桿連接螺母,將閥桿向外旋或向內(nèi)伸。使全行程偏差值過允許值再將螺母并緊。
    (5)閥小開度穩(wěn)定性差:現(xiàn)場檢查是否流向裝反了,或閥選得太大,解決辦法是改流開安裝、縮小閥芯尺寸。
    (6)閥的動作不穩(wěn)定:定位器故障、輸出管線漏氣、執(zhí)行機構(gòu)剛度太小流體壓力變化造成推力不足。解決辦法是維修定位器和管線,改用剛度大的執(zhí)行機構(gòu)。
    (7)泄漏量大:檢查密封面是否有傷、閥座與閥桿連接螺紋是否松動、閥關(guān)閉時壓差是否大于執(zhí)行機構(gòu)的輸出力。解決辦法是更換密封面、并緊閥座、更換高輸出力的執(zhí)行機構(gòu)。
    (8)振蕩現(xiàn)象:是由于閥處于小開度工作或流向為流閉型所致。解決辦法是避免小開度工作,改流開型工作。
    閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件,具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓功能,用于流體控制系統(tǒng)的閥門。在這里借助于著名閥門美威盾VTON的技術(shù)資料分析一下進口閥門泄露擊處理方法:
    閥體和閥蓋的泄漏
    原因:
    1、鑄鐵件鑄造不高,閥體和閥蓋體上有砂眼、松散組織、夾渣缺陷;
    2、天冷凍裂;
    3、焊接不良,存在著夾渣、未焊接,應(yīng)力裂紋缺陷;
    4、鑄鐵閥門被重物撞擊后損壞。
    維護方法:
    1、提高鑄造,安裝前嚴(yán)格按規(guī)定進行強度試驗;
    2、對氣溫在0℃和0℃以下的閥門,應(yīng)進行保溫或拌熱,停止使用的閥門應(yīng)排除積水;
    3、由焊接組成的閥體和閥蓋的焊縫,應(yīng)按有關(guān)焊接操作規(guī)程進行,焊后還應(yīng)進行探傷和強度試驗;
    4、閥門上禁止推放重物,不允許用手錘撞擊鑄鐵和非金屬閥門,大口徑閥門的安裝應(yīng)有支架。
    填料處的泄露
    閥門的外漏,填料處占的比例為大。
    原因:
    1、填料選用不對,不耐介質(zhì)的腐蝕,不耐閥門高壓或真空、高溫或低溫的使用;
    2、填料安裝不對,存在著以小代大、螺旋盤繞接頭不良、上緊下松缺陷;
    3、填料過使用期,已老化,喪失彈性;
    4、閥桿精度不高,有彎曲、腐蝕、磨損缺陷;
    5、填料圈數(shù)不足,壓蓋未壓緊;
    6、壓蓋、螺栓、和其他部件損壞,使壓蓋無法壓緊;
    7、操作不當(dāng),用力過猛;
    8、壓蓋歪斜,壓蓋與閥桿間空隙過小或過大,致使閥桿磨損,填料損壞。
 

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