提高SMC電磁閥的性和可維修性

提高SMC電磁閥的性和可維修性

　　解決SMC電磁閥性和維修性問(wèn)題，除了在設(shè)計(jì)方面給予充分的考慮外，還要在制造過(guò)程中對(duì)其關(guān)鍵過(guò)程實(shí)施嚴(yán)格控制。高性、維修性電磁閥的制造關(guān)鍵技術(shù)及實(shí)施途徑包括焊接、加工及驗(yàn)證性試驗(yàn)和功能性試驗(yàn)方面。

　　1.焊接

　　SMC電磁閥的焊接部位包括套筒、活塞、閥頭密封面堆焊、活塞外表面堆焊及屏蔽套組件自熔焊。在焊前、焊中和焊后進(jìn)行全程檢驗(yàn)，確保焊接質(zhì)量符合規(guī)定要求。

　　2.機(jī)械加工

　　SMC電磁閥機(jī)械加工的關(guān)鍵技術(shù)在于套筒、活塞及閥頭密封面精加工，套筒內(nèi)孔、活塞內(nèi)外精加工、閥頭外圓精加工。這些部位表面硬度高，尺寸精度高，因此加工難度大。首先這些加工過(guò)程應(yīng)被定為關(guān)鍵工藝過(guò)程，在加工制造前必須進(jìn)行過(guò)程能力鑒定，合格后方可進(jìn)行加工。零件加工過(guò)程中采取定人員、定設(shè)備和定工藝的控制程序，零件的加工質(zhì)量。

　　SMC電磁閥規(guī)格型號(hào)選擇原則

　　3.密封面研磨

　　為了其閥座密封性，必須對(duì)密封面進(jìn)行研磨，使密封面的粗糙度達(dá)到要求。活塞與套筒、活塞與閥頭接觸面應(yīng)采用對(duì)研工藝，密封性達(dá)到規(guī)定要求。

　　既然叫做SMC電磁閥，那么肯定是在高溫環(huán)境下進(jìn)行工作的，而這里指的高溫環(huán)境實(shí)際上其溫度是普遍在300℃以上的。那么在如此高溫的環(huán)境下，高溫電磁閥是如何做到正常工作的呢？或者說(shuō)其外殼是由什么材料制造，才能隔絕如此高的溫度，使得內(nèi)部的元件正常工作？

　　既然說(shuō)到了這里，那么基本是可以確定SMC電磁閥的外殼材料主體肯定是要為高耐溫的。而其實(shí)在材料行業(yè)中，高耐溫的材料又可以分為熱固性和熱塑性。前者是在高溫環(huán)境下不會(huì)出現(xiàn)熔化和溶解，后者則是在高溫條件下保存能夠塑形的狀態(tài)但不至于潰型。那么很明顯，高溫電磁閥需要的是前一種熱固性的高耐熱材料。一般來(lái)說(shuō)，為了成本方面的考慮，會(huì)選擇對(duì)鋼鐵進(jìn)行耐熱性改造來(lái)作為高溫電磁閥的外殼主要材料。而除了成本方面的考慮之外，選擇鋼鐵的原因還在于高溫電磁閥的往往對(duì)鋼鐵類的材料較為熟悉，較為容易操作，且高溫電磁閥的元件對(duì)于鋼鐵的兼容性往往也是比其他材料更的。

　　對(duì)于一般的SMC電磁閥產(chǎn)品，客戶很難從性能上看出明顯的較大的技術(shù)區(qū)別，但是對(duì)于一些用于特殊環(huán)境下的電磁閥產(chǎn)品，就很容易辨別出來(lái)。例如用于特殊的高溫環(huán)境下的高溫電磁閥，由于高溫電磁閥產(chǎn)品在技術(shù)上有所革新，所以相比較市場(chǎng)上的高溫電磁閥產(chǎn)品，擁有更長(zhǎng)久的使用壽命，和耐高溫性能。高溫電磁閥產(chǎn)品的安裝要點(diǎn)主要包含以下幾個(gè)方面：

　　，在安裝高溫電磁閥產(chǎn)品前，一定要認(rèn)真閱讀說(shuō)明說(shuō)書(shū)，仔細(xì)核對(duì)電磁閥的型號(hào)和規(guī)格，按照說(shuō)明書(shū)上的步驟一步步安裝。

　　二，在將SMC電磁閥產(chǎn)品與管道連接之前，一定要注意用清水沖洗管道，洗凈管道內(nèi)的異物，防止因管道堵塞而引起的機(jī)械故障。

　　三，管道SMC電磁閥有水蒸氣凝水、雜物堆積現(xiàn)象出現(xiàn)，容易增加機(jī)器故障的可能性，因此不要在管道低洼處安裝高溫電磁閥產(chǎn)品

　　閥芯均為不銹活塞式，活塞環(huán)用特殊耐溫、耐磨材料制作;活塞與金屬閥腔不產(chǎn)生直接摩擦，閥體安裝方向無(wú)限制;特制線圈，并采用散熱的結(jié)構(gòu)方式，因此不易燒毀;長(zhǎng)時(shí)間停止動(dòng)作重新啟動(dòng)，動(dòng)作同樣靈敏;啟動(dòng)壓力0.2MPa。